勃發環保新技術在印染、製（zhì）藥行業的應用

印染廢水（shuǐ）是加工棉、麻、化學纖（xiān）維及其混（hún）紡產品為主的印染廠（chǎng）排出的廢水（shuǐ）。印染（rǎn）廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。

製藥工業（yè）廢水主（zhǔ）要包括抗生素生產廢水、合成（chéng）藥物生產（chǎn）廢水、中成藥生產廢水以及各（gè）類製劑生產過（guò）程的洗滌水和（hé）衝（chōng）洗廢水四大類。

紡織（zhī）印（yìn）染廢水具（jù）有水量大、有機汙染物含量高、堿性大、水質變（biàn）化大等特點，屬難（nán）處理（lǐ）的工（gōng）業廢水之一（yī）。

廢水的特（tè）點是成（chéng）分複雜、有機物含量高、毒性大、色度（dù）深和含（hán）鹽量高，特別是生化性很（hěn）差，且間歇排（pái）放，屬難處理的工業廢水。

隨著（zhe）我國工業的發展，廢水已逐漸成為（wéi）重要的汙染源之一，如（rú）何更好地處理廢水是當今環境保護的一個難題。

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項（xiàng）目名稱（chēng）：惠州彩印公（gōng）司廢水處理項目

處（chù）理工（gōng）藝：自電解+ SAO3-II高效催化

項（xiàng）目詳情：油墨廢水一級排放

項目名稱（chēng）：河北集團高濃度製藥廢水達標改造

處理工藝：提供成套設備及安裝調試（shì）

項目詳情：高（gāo）濃（nóng）度廢（fèi）水部分水量100m³/d，COD約為50000--60000mg/l，直接排至生化係統處理對係統衝擊大，總體出水（shuǐ）難以（yǐ）達標。采用FCM催化自電（diàn）解（jiě）+SAO3高效催化（huà）氧化工藝（yì）對高濃度部分進行預處理，COD從55000mg/l降至9000mg/l左（zuǒ）右，日（rì）削減COD負荷4600kg，去除每（měi）公斤（jīn）COD運行成本僅0.8元，大幅度降（jiàng）低後段生化（huà）係統負荷，大係統綜合廢水出水（shuǐ）達到國家相關標準。