專注工業廢水新材料:
13822165057勃發環保新技術在電鍍行(háng)業的應用
勃發新技術在電鍍行業的應用
電鍍行業產生的廢(fèi)水中含有較多的重金(jīn)屬(shǔ)物(wù)質,是對自然環境破壞性較大的一種(zhǒng)汙染物。電鍍廢水的有效處理對自然環境的保護具有非常重要的意義。伴隨著(zhe)我國環保(bǎo)政策的收緊,企業電鍍廢水的處理成為生(shēng)產(chǎn)發展過程中(zhōng)急需解決的問題。
垃(lā)圾滲濾液常規的處理方法(fǎ)有:生物法、物理化學法、以及(jí)膜處理法。
但是垃圾滲濾液組成(chéng)複雜,重金屬離子、有機(jī)毒性物質較多(duō),可生化性很差,傳統方法處理效率低,出水不能達標。
電鍍行業廢(fèi)水特點: 1 成分複雜、汙染物可分為無機汙染物和有機汙染(rǎn)物兩大類。 2 水質變化幅度大、各股生產廢水汙染物種類多樣,COD變化係數大。 3 廢水毒性大、含有大量的重金屬離子,若不經(jīng)處理直接排放會對周圍水體造成極大(dà)的汙(wū)染。 |
電鍍廢水來源及其水(shuǐ)質分析是廢(fèi)水(shuǐ)處理工程工藝設計的基礎, 各企業因生產(chǎn)工藝、生產產品不同而致使廢水各不相同, 需全麵(miàn)分析。
下麵介(jiè)紹一下勃(bó)發環保尼處理電鍍廢水行業的一些經典(diǎn)案例,讓我(wǒ)們(men)來了解一下廢水處(chù)理在(zài)電鍍行業的應用。
項目名稱:廣州南(nán)沙日資企業電鍍線路板廢水(shuǐ)項目改造項目
處理(lǐ)工藝:自電解前處理
項目詳情:廣州南沙日資企(qǐ)業是一家成立於1998年12月04日廣州南沙的外(wài)資(zī)企業,主(zhǔ)要(yào)從事印製電路(lù)板製造;電子工業專用設備製造;集成電路製造等,日處理(lǐ)水量12800m³/d,我司對(duì)其汙水設施改造前其(qí)汙水處(chù)理站排放(fàng)口出水銅濃度(dù)0.8-5.0mg/l(GB21900-2008表1銅離子排(pái)放標準限值1.0mg/l),超標且出水水質不穩定。采用我司FCM-IV-A催化自電解材料預處(chù)理後,出(chū)水銅含量穩定小於0.3mg/l,達到GB21900-2008表3要(yào)求。
項目(mù)名稱: 四川簡陽螺帽廠(chǎng)電鍍廢水項目
處理(lǐ)工藝:FCM-IV-A自電解+臭氧催化(huà)
項目詳情:該企(qǐ)業為軍工企業,主營機(jī)械配件表麵處理,其為了擴大生產,新建汙水處理站,廠總經理著眼公司長遠發展,要求新建廢水處理(lǐ)站能達到電鍍(dù)廢水表3排放標準,委托我司進行提標改造,改造完成後日處理水量200m3/d,原水COD約120-150mg/L,采用我司“自電解+高效催化(huà)氧化(huà)工藝”後,排放出(chū)水COD<50mg/L,六價(jià)鉻及總鎳均能達到國家標準,排水口已安裝在線監測,接受環保局實時監控。
項目名稱:廣州白雲電鍍廢水達標改(gǎi)造項目
處理工藝(yì):FCM-IV-A自電解(jiě)
項目詳情:水量300--700m³/d,采用FCM催化自電解材料預處理後,出水(shuǐ)銅含量穩定小於0.3mg/l,達到國家表3要求。
項目名稱:廣東中山電子科技廢水處理改造(zào)項目
處(chù)理工藝:FCM-IV-A自電解+BAF工藝
項目詳情:主(zhǔ)要用(yòng)自電解+BAF工藝去除COD,出水COD<50mg/L
項目名稱:廣東中山鋁製品公司生產廢水回用項目
處理工藝(yì):初步分類(lèi)物化中(zhōng)和+FCM-IV-A催化自電解+SAO3-II催化氧化(huà)+UF+RO
項目詳情:公司生產廢水主要包括脫脂廢水、堿洗廢水、化(huà)拋水洗廢水、中和水洗廢水、陽極氧化水洗廢水、染色水洗廢水及封孔水洗廢水,總排水量約120 m3/d。該廢(fèi)水具有COD低,PH分(fèn)布範圍廣,色度、濁度和(hé)溶解性固定含量高等(děng)特點,業主希望通過處理後將80%的廢水(shuǐ)處理後回收利(lì)用(yòng)。本項目采用“初(chū)步分類物化(huà)中和+FCM催化自電解+SAO3-II催化氧化+UF+RO”工藝,出水達到GB/T 19923-2005標準,回用率(lǜ)穩定達到90%。
項目名稱:台資企業金屬加工廢水處(chù)理項(xiàng)目
處理工藝:SAO3-I 高效催化
項(xiàng)目(mù)詳情:去除(chú)廢氣中COD,出水COD50mg/L
項(xiàng)目名(míng)稱:台資企業金屬項目
處理工藝:FCM-IV-A自電解+SAO3-I 高效催化+MBR
項目詳情:金屬加工,一級排(pái)放
采用SNMN專利催化反應材料,在酸性條件下(xià)催化降解破壞有機絡合劑(jì)的分子結構,使電鍍廢水從絡合態釋放轉為離子態(tài),再調PH將所有(yǒu)的鎳及(jí)重金屬離子沉澱分離,實現廢水的(de)徹底淨(jìng)化。
在本處理係統(tǒng)中,電耗(hào)、藥耗極低,藥劑(jì)費用僅為常(cháng)規化學氧化破絡的的20-40%,節約(yuē)成本2-5倍。
電鍍行業廢水處(chù)理的難度大,采用常規生化技(jì)術(shù)難以達到國家(jiā)排放標準,而芬頓試劑等物化手段運行成(chéng)本高,難以大規模(mó)推廣應(yīng)用。
FCM-IV催化自電解技術對此(cǐ)類難處理工業廢水具有很好的去除效(xiào)率,而且運行成本極(jí)低,是難處理工業廢水達標改造及運營的理想工藝。
勃發新技術(shù)在電鍍行業應用(yòng)的技術特點
★ 去除效果(guǒ)好
出(chū)水達到或優於國家《電鍍汙染物排(pái)放標準》GB21900-2008的表3標準
★處理費用費用低
占地麵積小,操作簡易、管理簡單,運行費用低
★ 適應範圍廣(guǎng)
廢水濃度處理範圍廣,出水達標,含絡合化學物(wù)去除效果好,尤其適合退鍍廢水除鎳和防染鹽的降解(jiě)脫色處理
從水樣---定量實驗---設備選型(xíng)---工(gōng)藝完成
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