我司廢水零排放項目（mù）成功通過驗收

廣東某特（tè）種（zhǒng）運輸設備有限公司廠區噴塗廢水深度處理項目在經過連（lián）續60天係統穩定運行（háng）且出水（shuǐ）指標全達標後，正式通過驗收。此項目是我司“三維電解技術”應用於工業汙（wū）水處理實（shí）現資源化利用的零排放工程新成果。

廣東某特種運輸設備有限公司廠區噴塗廢水深度（dù）處（chù）理項目(以下簡稱深度處理（lǐ）項目)由廣州市勃發環境科技有限公司負責項目汙水（shuǐ）處理工藝設計、成套設備（bèi）供貨和技術服務。

深度處理項目處理量600噸/天，進水水質CODcr=10000-16000mg/L,BOD₅=200-1000mg/L，處理後出水要求達到《城（chéng）市汙水再生利用 工業用水水質》（GB/T 19923-2005）中“工藝與產品（pǐn）用水”，最終出水直接回用於（yú）廠區生產。

深度處理項目原水水質汙染濃度高，可生化（huà）性差，如采用傳統（tǒng）的“物（wù）化（huà）+生化”工藝存在運行成本高，生化係統（tǒng）不穩（wěn）定的情況，如（rú）采用膜技術（shù）存在投資成本高的情況；廣州市勃發環境科技有限公司結（jié）合現場小試試驗結果，采用公司（sī）最新開發的“三維電解+臭氧（yǎng）催化氧化（huà）”技術為工藝主線，經過（guò）業主和行（háng）業內專家的（de）技術性能論證及綜合評選，勃（bó）發環保從數（shù）家競標廠家中勝出（chū），負責設計及成套設備供貨。勃發環保（bǎo）在采用“三維電（diàn）解+臭氧催化（huà）氧化”技術為工藝（yì）主線的基礎上，通過設計（jì）、係統集成優化，為（wéi）該項目（mù）設計出最佳的實施工藝方（fāng）案。

深度（dù）處理項目廢水經氣浮處理後進入三維電解裝置和臭（chòu）氧催化處理係統，其出水進（jìn）入生化係統，生化係統出水再通過二次臭氧（yǎng）催化處理後排入（rù）回（huí）用水池（chí）；針對工藝係統長時間運行存在鹽分增加的可能性，在回（huí）用水池並行設計2m³/h的“UF+RO”裝置，產水率設置為60-70%，“UF+RO”裝（zhuāng）置產水排入回用水池，濃水部分進入MVR除鹽（yán）處理。

由我司提供的“三維電解+臭氧催化氧化”技（jì）術（shù）可大大提高汙水的可生化性（B/C），經現場取樣檢測表明可以將（jiāng）汙（wū）水可生化性（xìng）（B/C）從低於0.1提升至高於0.45；同時該技術在（zài）項目運行過程中（zhōng）能穩定控製汙水中鹽分在900mg/L左右；和傳統技術（shù）工藝相比，“三維電解+臭（chòu）氧催化氧化”技術更節能、更環保，較傳統生（shēng）化技術和膜技術項目節省約60%以上的運行（háng）成（chéng）本。

廠區噴塗廢水深度處理項（xiàng）目的成功（gōng）實施，不（bú）但實現了（le）投資運行成本低，廢水處理後全循環零排放，具有很（hěn）大的推（tuī）廣意義。