臭氧催化氧化係統（tǒng）效率異常（cháng）偏低（dī），是什麽原因導致的？

臭氧催化氧化（huà）技術（shù）是基於（yú）臭氧的高級氧化技術，它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性（xìng）結合起來（lái），能較（jiào）為有效（xiào）地解決有機物降解不完全的問題。在垃圾滲（shèn）濾液處理、工（gōng）業（yè）園區廢水處理、紡織印染廢（fèi）水處理、煉油石化廢水處理、製藥廢水處理、煤化工廢水處理等廢水處理領域都有（yǒu）很好的應用效（xiào）果，確保出水穩定（dìng）達標。

通過驗（yàn）證，臭氧（yǎng）催化氧化係統已經廣泛（fàn）應用在各（gè）類有毒高濃度（dù）有機廢水中，但是臭氧催化氧化係統（tǒng）出現處理效（xiào）率如果出現（xiàn）異常偏低，是什麽原因導致的呢？有很多人首先會認為是臭氧（yǎng）催化劑的質量問題（tí），想要更換催化劑，其實處理效率異常偏（piān）低（dī）的情況有很多種，當臭氧塔前（qián）端進入過（guò）多汙泥、懸浮物時，時間（jiān）久（jiǔ）了，會導致催化劑表麵被汙泥附（fù）著，淤泥堆積減少了臭氧的接觸麵積等都會導致催化（huà）效率下降。具（jù）體原因分析如下：

1、前端沉澱池絮凝效果差

由於pH、停留時間、PAC投加量、PAM投加量、進水水質波動將會直接影響絮凝效果（guǒ），另外PAM的適用性也是十分重要的，不同廢水所適用（yòng）的PAM各不相同，可用不同類型的PAM對（duì）廢水進行反複小試試驗（yàn），找到最佳類（lèi）型的PAM。

2、反洗頻率、反洗氣量較低

若反洗頻率較低、反洗氣（qì）量小也（yě）會導致懸浮物的累積，從而影響臭氧催化劑的效率。

3、投加填料（liào）時雜物掉入

係統安裝時不慎掉入的雜質，如臭氧催化劑的袋子等雜物進入也會影響催化劑的效率。

雜物（wù）、懸浮物影響的控製方法

1、做小試/加過濾器

①做不同的對比小試試驗，找尋最佳pH、停留時間、PAC投加量（liàng）、PAM投（tóu）加量，一開始可以先給足停留時間然後慢慢縮減（jiǎn）、PAC投（tóu）加到溶液中產生（shēng）大量明顯肉眼可見的顆粒狀懸浮物、PAM慢（màn）慢攪拌投加逐漸（jiàn）看到溶液中顆粒狀懸浮物聚集在一塊形（xíng）成繁花後停止攪拌，沉澱的pH可先根（gēn）據水中陽（yáng）離子的（de）完全沉澱pH進行試驗。

②在臭氧前端（duān）可加設石英砂、精密過濾器，但當前端（duān）絮凝效（xiào）果特（tè）別差時將會導致過濾器頻繁堵塞。

2、增加（jiā）反洗頻率及氣（qì）量

可根據處理效果調節（jiē）臭氧塔反洗頻率，一般一天反洗（xǐ）一次，必（bì）要時可邊反洗邊出水但會影響（xiǎng）出水效果；反洗氣量通過反洗氣閥調節，不讓泡沫（mò）溢出即可。

3、投（tóu）加填料施工管理

投加臭氧催化劑時上麵安排（pái）兩人進行投加，一人倒催（cuī）化劑，一人觀察防止塑料袋等雜物掉（diào）入塔內。