農藥製造業（yè）廢水處理推薦技術

農藥（yào）製造行業工藝（yì）廢水主要來（lái）源於生產工序，汙染物主要為 COD、SS、氨氮、總（zǒng）氮、總磷。廢水（shuǐ）中有機汙染物種類多如（rú）：苯酚類（lèi）、苯胺類、氯苯類、硝基苯、有（yǒu）機磷化合物、有機硫化（huà）合物、有機氯化合物、三唑類、吡啶類、嘧啶類、原藥活性成分等。工藝廢水水質（zhì）隨產品種類範（fàn）圍變化較（jiào）大。

今年發布的中華（huá）人民（mín）共和國國家生態環境標準（zhǔn）《農藥製造工業（yè）汙染防治可行技術指南》HJ 1293—2023（以（yǐ）下簡稱“指南”）指出，選擇廢水處理工藝時，需要遵循的原則是，對（duì）生化處（chù）理有抑製的廢水要根據具體水質（zhì）情況選（xuǎn）擇相應的物化預處理（lǐ）技術，處（chù）理（lǐ）後的水與其它生產廢水（shuǐ）、輔（fǔ）助工序廢水、日常維護工序廢水和（hé）生活廢水混合為綜合廢水，綜合廢（fèi）水處理一般采用物化預處理、生化處理、深度處理等（děng）組合技術路線，同時可降（jiàng）低出水的綜合毒性；同時采用適於農藥廢水生化處理（lǐ）的生化工藝，考慮水質的變化規律及（jí）波動性。

“指南”中推薦的物化預處理技術——微電解（Fe-C）法處理技術

該技術適用於處理含有難降解化（huà）合物的廢水，提高廢水的可生化性。為防止顆粒板結，應設曝氣係統，處理後可生化性 BOD5/COD大於 0.3。其中微電解材（cái）料的選擇（zé）對COD去處理有一定（dìng）的影響，經大量實驗及現場處理情況得出，采用勃發FCM-IV微電解材料處理農（nóng）藥廢水，COD_Cr去除率可達40-50%。

勃發環保FCM-IV微電解材（cái）料的優勢有：

①內（nèi）部分布均勻，電化學反應效率高

②有效利用率高，不鈍化、板結、堵塞

③抗衝擊力強，有利於係統運行穩定

④損耗（hào）少,汙（wū）泥產生量（liàng）小，運行成本低

“指南”中推薦的物化（huà）預處理技（jì）術——臭氧氧（yǎng）化處理技術

該技術適用（yòng）於（yú）處（chù）理（lǐ）農藥綜合廢（fèi）水。反應（yīng）體係 pH 保持中性（xìng）或（huò）偏堿性，有效停留時間（jiān） 10 min～60 min，氣源（yuán）可采用空氣、富氧空氣（qì）或純氧。可以有效（xiào）去除廢（fèi）水中的 CODCr、酚、氰等汙（wū）染物，提（tí）高廢（fèi）水的可生化性，同（tóng）時也具有脫色、除臭、消毒的作用（yòng）。COD_Cr去除率可達 20%以上。其中臭氧氧化技術可以通（tōng）過投加（jiā）高效催化劑（jì）來提高臭氧利（lì）用率，同時提高COD_Cr去（qù）除率至30-50%。

勃發環保SAO3-II高（gāo）效催化劑的處理優（yōu）勢有：

①高效性：比在沒有催化劑的條件下，臭（chòu）氧催化效率（lǜ）提高（gāo）4倍以上。

②顛覆性：壽命長，可長期保持（chí）活性，衝洗幹淨即可恢複活性。

③利用率（lǜ）高：臭氧被充分利用（yòng），殘留少（shǎo）。

④經濟性（xìng）：節約（yuē）占地（dì），無二次汙染。

綜（zōng）上，處（chù）理農藥（yào）製造業廢水（shuǐ）推薦性技術之一是除雜+微電解/臭氧催化高級氧化+水解酸化或UASB+好（hǎo）氧+臭（chòu）氧催化氧化+吸（xī）附+絮凝沉澱

應用案例：華北某製藥公司高濃度製藥廢水（shuǐ）達（dá）標改（gǎi）造項目

處理工藝：勃發FCM催化自電解；建設時間：2018年（nián）；處理效果：原水COD達（dá）到60000mg/L，經勃發FCM-IV催化自電解以（yǐ）及催化（huà）氧化工藝後，COD降至24000mg/L左右，去除（chú）率達到（dào）50%以上。原水經預處理後進入生化係統，保證係統穩定運行。