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常見PE管質量問題以（yǐ）及相應的解決方法

來源：河南潔（jié）爾康建材 | 發（fā）布日期：2021年07月23日 10:19:00"
常（cháng）見PE管質（zhì）量問題以及相應的解決方法

PE管生產過程中（zhōng）經常會出現一些意想不（bú）到的質（zhì）量問題，一般是由於設備或原料出現問題所致。下麵（miàn）pe管廠家河南冈本视频在线观看建材公司將根據多年來PE管材生產銷（xiāo）售經驗一一介紹常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。

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一、PE管材外表麵（miàn）有劃痕（hén）。
原因：定徑套、支撐板或密（mì）封圈上附有沙石。
解決方法：清理定徑套、支（zhī）撐板（bǎn）或密（mì）封圈（quān）。
二、管材表麵出現波（bō）紋。
原因：冷（lěng）卻不充分，密封圈尺寸不合適，形成震動現象。
解決方法：增加定徑套（tào）進水量或增加口摸與定徑套之間的（de）距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果（guǒ）小，更換或適當降低（dī）di一（yī）節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。
三、表麵有麻點(主要是內壁（bì）)不光亮（liàng）。
原因：熔體溫度不合（hé）適或原料有問（wèn）題，原料中含有雜質，口摸與芯摸間內壁清理不（bú）幹淨，局部溫度過高導致老化。
解決方法：檢查原料，清理幹淨或過渡一（yī）段時間，檢查溫度（dù）傳感器。
四、PE管材表麵（miàn）凹坑。
原因：原料潮、氣泡破裂，定徑套水量不均。
解決方法：原料烘幹，調整水量或更換（huàn）定徑套（tào）。
五、表麵有（yǒu）亮（liàng）斑。
原因：定徑套水量不足。
解決（jué）方法：增加定徑套（tào）水量（liàng）或更換水量大的（de）定徑套。
六、內外壁軸向粗糙。
原因（yīn）：原料（liào）含水量過高（gāo）。
解決方法（fǎ）：原料烘（hōng）幹處理。
七、外表麵水線。
原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。
解決方法：清理定（dìng）徑套。
八、內壁溝槽(多出現於（yú）壁厚管材（cái）)。
原因（yīn）：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產（chǎn）生流動（dòng）。

解決方法：試用中心冷卻係統，降（jiàng）低口摸（mō）和芯摸的溫度。


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九、管（guǎn）材壁厚不均。
原因：1)口摸（mō）或芯摸螺栓鬆動、口（kǒu）摸間隙調整（zhěng）不合適。2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或（huò）篩網堵塞。
解決方法：1)緊固螺栓或調整口摸（mō）間隙2)檢查（chá）加熱圈和溫度傳感器3)調（diào）節定徑套和口摸對（duì）中折分流（liú）梭或（huò）篩網。
十、斷裂伸長（zhǎng）率低。
原因：原料朔化不好；取向增加（jiā），潔淨度增加。
解決方（fāng）法：調節工藝溫度，加強塑（sù）化效果（guǒ）；增加口摸和定徑套的（de）距離。
十一、橢圓度大。
原因：重力作用（yòng）。
解決（jué）方法：增加校（xiào）正裝（zhuāng）置。

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