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1.管材要幹淨
2.切口要平
PPR 管的切口,要平整、幹淨、無毛邊。如果管(guǎn)材切口歪斜,熔接時管材、管件容易不在一條直線上,焊接出的 PPR 管道就會不直。而(ér)且,接頭(tóu)內PPR 管材、管件的重合長度不一致,水流經過時(shí),就會(huì)對熱熔接頭產生一定的衝擊,減短接頭壽命。
3熱熔機溫度要夠
PPR 管材熱熔時,溫(wēn)度要達到。合格的(de) PPR 管材,PPR 原材料純淨而(ér)單一,熱熔溫度通常(cháng)在(zài)260℃左右。當然,在(zài)夏季,PPR 管材熱熔比較容易;而(ér)在寒冷的冬季,熱熔溫度可視實際情況適(shì)當增加,比如(rú)南方地區,PPR管材熱熔溫度可增加5℃,北方(fāng)地區增加10℃-15℃,以保證較好的(de)熔接效果。
4熱熔時間要合適
PPR 管材的熱熔時間,要控製在合理的範(fàn)圍內。熱熔時間過短,管材(cái)、管件加熱(rè)不夠,熔化不完全,看似熔接好了,其實很可能是(shì)虛焊,甚至沒有焊接牢固,通水時(shí)容易漏(lòu)水(shuǐ)。PPR 管材熱熔時(shí)間過長,稍微一用力(lì),就焊接的很牢固,但有(yǒu)一個弊端,就(jiù)是接頭處容易太(tài)厚,使管材縮徑,減小水流量。
5對(duì)接時不能旋(xuán)轉
熔接 PPR 管材時(shí),記好不要旋轉。有可能會破壞 PPR 材料的分子構成,降低 PPR 管材的功能性,甚至縮減管材使用壽命。
6不能強行彎曲或(huò)歪斜
安裝環境需要拐彎,就要用到(dào)90°彎頭,但有時候不一定能夠連接,如果強行彎曲PPR管材,這樣安裝好的管道受力大,長期使用會導致管道開裂。所以出現這種情(qíng)況下,應調整安裝環境,務必使管子處於自然狀態,並加裝管卡。同樣,兩根直管進行(háng)焊接時,務必保證管子和管(guǎn)件軸對稱,讓管(guǎn)件和兩端管材處以同一水平線上。
7熱(rè)熔連接(jiē)要標準
一般PPR管材和管件都有標誌線,焊接過程中需要注意熔(róng)接深度、角度(dù),確保管件標誌線和管材標誌線對齊,應在承插前對齊,承插過程中不要進(jìn)行旋轉。
8選擇一(yī)台質量可靠的承插焊機
好馬配好鞍,選擇好的的PPR管材(cái)的同時,也要選擇一款質量可靠的承插焊機,承插焊機的好壞直接(jiē)影響到焊接質量。
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