PE給水管施工（gōng）中常見故障的解決辦法（fǎ），管材（cái）廠家告（gào）訴你（nǐ）

PE給水管施工中常見故（gù）障的解決辦法，管（guǎn）材廠家告訴你

上篇文章我們管材廠（chǎng）家潔爾（ěr）康建材（cái）小編和大家分享了PE給水（shuǐ）管施（shī）工中常見的故障，這篇文章我們來（lái）共同學習（xí）下，該如何解決。

2解決辦法

2.1嚴格施工材料管理

(1)嚴格材料采購管理，禁止不合格產品進人施工（gōng）現場（chǎng）。PE管材及管件的規格、質量等指標必須符合質量技術監督局2000年11月21日發布的《給水用聚乙烯管（PE)管材》（GB/T13663—2000)的要求。應優先使用（yòng）進口（歐洲、韓國、東南亞、中東)聚乙烯給水管混配專用（yòng）料，嚴禁（jìn）使用“白加黑自配料”。施工單位應配合業主、設計、監理等單位按照國標要求對管材（cái）、管件進行驗收，不合格（gé）及（jí）未經驗收的（de）管材不（bú）準進場（chǎng）。

(2)同一工程必須（xū）采（cǎi）用同種品牌、材質及（jí）相同（tóng）SDR的管材、管件（jiàn），更好使用同一（yī）廠（chǎng）家同（tóng）一批（pī）次的產品，確保管材、管件性能一致和熱熔連接可靠。確需對性能相似的不同品牌材質的管材、管件（jiàn）連接（jiē），應經過試驗判定連接質量能夠完全（quán）達（dá）到要求（qiú），方可進（jìn）行。焊接端部SDR值（zhí）不同的管材、管（guǎn）件，不應（yīng）通過對接焊接，應采用電熔承插（chā）連接或法蘭連接。

(3)加強材料施工現（xiàn）場管理。特別在施工現場堆放、存儲時（shí）要避免PE管道、管件受高（gāo）溫暴曬、冰（bīng）水雨雪浸泡（pào）或熱水（shuǐ）或熱瀝青等燙傷（shāng）損壞。

(4)加強材（cái）料（liào）計劃管理，庫存材料（liào）應堅持先（xiān）進（jìn）先出，PE管（guǎn）及其管件從出廠到安裝使用時間不宜超過一年（nián），防（fáng）止存儲時間過長後發生變性、變脆。

2.2防止PE給水管縱向伸縮的措施

(1)管道基礎必須用細砂墊層且不少於100_。

(2)管道兩側及管頂500mm必須回填夯實，回填壓實係數不小於95%。

(3)管道應在管溝內蛇形敷（fū）設，略有（yǒu）彎曲弧（hú）度，有伸縮餘量（liàng）。

(4)盡可能不（bú）設伸縮器或者采用雙（shuāng）盤短管來代替伸縮器（qì）。

(5)管道支墩和鎮墩製作時，兩側（cè）應同步用混凝土一次性澆注完（wán）成。

(6)炎熱天氣安裝（zhuāng）時，應盡可能在夜間至清晨8:00以前大氣溫度低、管道適當收縮（suō）後回填（tián）和更後接口碰頭，並且必須分層夯實，防止管道熱脹冷縮後產生較大（dà）內應力破壞。

2.3加強施（shī）工管理和質量控製

(1)施工場地熱熔接口處（chù）應該避免揚（yáng）沙、起風。沙塵暴天氣時應避免熱熔施工，宜在生產車間內（nèi）熱熔連（lián）接，盡可能減少室外熱熔連接接口數量。同時對於局部複雜的多種（zhǒng）管（guǎn）件（jiàn）連接應（yīng）精心測量尺寸，盡可能選擇在車間內部（bù）連接好，避免管溝內各種施工障礙影（yǐng）響熱熔連（lián）接質量和施工（gōng）時間。

(2)加強施工質量自查及現場監理，嚴格按照《埋地聚乙（yǐ）烯（xī）給水管道工程技術規程KCU101—2004)和《給水排水管道工程施工及驗（yàn）收規（guī）範》(GB50268—97)規範施工和驗收。加強隱蔽工程管理，提（tí）前消滅（miè）各種隱患。

(3)管頂上（shàng）300mm左右應覆蓋（gài）明顯醒目的金屬示蹤線或者警示帶，便於探測定位和警（jǐng）示其（qí）他單位施工開挖時自覺采取防範措施。