PVC管材變黑的原(yuán)因有哪些?
PVC管材變黑主要有哪幾個(gè)方麵的(de)原因,下(xià)麵pvc管材廠家冈本视频在线观看建材和大(dà)家分析下。
PVC產品質量
由於PVC分子結構中存在叔氯(lǜ)和烯丙基氯,故PVC管(guǎn)材在(zài)加工(gōng)和後期的使用過程中易發生(shēng)分(fèn)解,脫HCL易形成共軛雙鍵,多個雙鍵形成,導致管(guǎn)材變色開始發生,其顏色變化順序為:白色-粉紅色-淺黃色-紅(hóng)色-黑色(碳化),故PVC質量,穩定劑質量(控製分解)和用量至關重(chóng)要。
質量不合格鈦白粉誘發的變色
通常TiO有兩種結構形式:銳鈦型和金紅石(shí)型。由於其結構、使用能和耐老化性能不同。做(zuò)為PVC管材使(shǐ)用TiO必須為金紅石型。但由於一些廠家生產(chǎn)TiO質量問題或由於TiO表麵包覆(SiO、ALO有機物)不均,結果TiO在光催(cuī)化情況之下易發生變(biàn)色(變(biàn)灰)現(xiàn)象。(銳鈦型價格每噸低1000元,進口每噸高(gāo)2000~4000元)。
硫汙染(rǎn)和鉛鹽穩(wěn)定劑、鎘穩定劑
隨著工(gōng)業的發展,酸雨,硫汙染日趨嚴重,且型材在貯存和運輸過程中可(kě)能與硫磺,硫化物相接觸,故發(fā)生硫化汙染的(de)可能性較大。硫汙染(rǎn)主要是
Pb²﹢+S²-→PbS(黑)
2S²﹣+PbCl→Pb(ClS)(紅褐色)
反應(yīng)形成的物質為黑色或紅裼(tì)色,可導致白色材料變色,故(gù)使用鉛鹽穩定劑型材易(yì)發生硫汙染。鎘(gé)類穩定劑屬有毒產品,如在管材中使用,在硫化物環境(jìng)中易發生如下(xià)反應:
S²-+Cd²+→CdS↓(黃色)
會導致管材泛黃,因(yīn)此鎘類(lèi)穩定劑(jì),很少被使用。
由群青引發的變色(在含鉛鹽穩定劑配方中)
群青是含多(duō)硫化(huà)鈉而具有特殊結(jié)構的矽(guī)酸鋁。不(bú)經特殊處(chù)理(lǐ)的群青耐堿性(xìng)耐熱(rè)性和耐酸性差。當(dāng)管材被酸(suān)雨淋後,在(zài)強烈的陽光照射下,在(zài)管(guǎn)材表麵(miàn)殘存的酸雨與群青作用形(xíng)成“HS¯”離子,該離子溶(róng)於水,進一步水解形成S¯與型(xíng)材中存在的Pb²+作用,形成沉澱物而(ér)使管材表麵著色(sè)從而導致“硫化”汙染現象。
Pb²﹢+S¯→PbS↓(結晶形(xíng):藍(lán)色)
(無定形:黑色)
新型增韌材料對白色型材耐候性、變色性影響
CPE做PVC增韌材料目前還被絕大多數廠家(jiā)所使用,但CPE氯化聚乙烯,由(yóu)於其(qí)結構的特點,在光熱、氧等作用下易分解變色(sè),使管材變黃。此外,更(gèng)為主要的是CPE分解產生HCL易與鉛鹽穩定劑反應(yīng)成PbCl。在硫汙(wū)染環境之下易生成Pb(ClS)和PbS,會使管(guǎn)材變為紅褐色和黑色。
因此建議:
需(xū)要進行處理琮,具有耐堿性耐熱性和耐酸性
不采用(yòng)含硫化物的穩定劑
采用金紅石型鈦白粉
采用(yòng)質量優級的CPE