PVC管材的生產工藝是什麽？PVC管材中需要注意哪些？冈本视频在线观看建材（cái）告訴你
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發布日期：2021年08月09日 11:09:00"
PVC管（guǎn）材的生產工藝是什麽？加工PVC管材（cái）中需要注（zhù）意哪些？冈本视频在线观看建材告訴你
工藝條件及控製
在生產過程中，由於PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩定劑也隻能是提（tí）高（gāo）分解溫度，延長穩定時間而不（bú）可能不出現分解，這（zhè）就要求PVC的成型（xíng）加工溫度應嚴格控製。特別是RPVC，因其加工（gōng）溫度與（yǔ）分解（jiě）溫度（dù）很（hěn）接近，往（wǎng）往因為溫度控製不當（dāng）造成分解（jiě）現象（xiàng）。因此，擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭（tóu）結構、螺杆轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差（chà）及測溫點深度等因素確定。
1、溫度的控製
溫度的控製是擠出操作中重要的控製因素。擠出成型所需（xū）的控製因素（sù）的溫度是（shì）機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不（bú）良，管材外觀無光澤，力學性能差，產品（pǐn）質量達不到要求：溫度過高，物料會發生分解，產品變色等現（xiàn）象（xiàng）出現。
2、螺杆轉速
螺杆轉速提（tí）高，擠出量增加，從而可提高產量，但容易產（chǎn）生塑（sù）化不良的現象，造成管材內壁毛糙，強度（dù）下降，這時應調節機頭壓力，使產量、質量到達最佳。螺杆的溫度控製影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質量等。擠出（chū）管材需要通冷卻水，降低螺杆（gǎn）溫度，有利於提高塑化質量，螺杆通冷卻水（shuǐ）溫度在50~70左右。
3、牽引（yǐn）速度
再擠出操作中牽引速度的調節很重要，物料經擠出熔融塑化，從機頭連續（xù）擠出後（hòu）被牽引，從而進入定型裝（zhuāng）置、冷卻裝（zhuāng）置、牽引裝置等，牽引速度應與（yǔ）擠出速度相匹配。一般在正常生（shēng）產時，牽引速（sù）度應比管材的擠出速度（dù）快1%~10%左（zuǒ）右。
4、壓縮空氣和壓力
壓縮空氣能夠將管材管材吹脹，使管材保持一定的圓度（dù）。要求壓力（lì）應（yīng）大小適當。壓力過小，管材不圓，壓力過（guò）大，芯模被（bèi）冷卻，管材內壁（bì）出（chū）現（xiàn）裂口，不光滑，管材質量下降。同時壓力要求（qiú）穩定（dìng），如壓力（lì）忽大忽小，管（guǎn）材容易產生竹（zhú）節現狀。
5、定徑裝置、冷卻裝置的溫度
擠出不（bú）同的塑料產品，采（cǎi）用不同的定（dìng）徑方式和冷卻方式，冷卻的介質可以是空氣（qì）、水或其他類液體，需要控製溫度，其溫（wēn）度主要與生產效率、產品內應力等有關。
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