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PE管常見質量問題及解決方法！潔爾（ěr）康建材告訴你

來（lái）源：河南冈本视频在线观看建（jiàn）材 | 發布日期：2021年10月07日 09:21:00"
PE管常見質量問題及解決方（fāng）法！冈本视频在线观看建材告訴你（nǐ）

PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由於（yú）設備或原（yuán）料出現問題所致。現在冈本视频在线观看建材根據多年來pe管材廠家產生經驗，來向大（dà）家介紹下（xià）常見的pe管質量問題（tí）及出（chū）現質量問題的原因和解決的（de）方法。

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一、管材表麵出現波紋。
原因：
1)冷（lěng）卻不充分
2)密封圈尺寸不合適，形成震動現象。
解決方法：
增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。
檢查真（zhēn）空槽密封圈尺寸（cùn）是否小，如果小，更換或適當降低第一節真空槽真空度，增加（jiā）第（dì）二節真空槽真空（kōng）度。
二、表麵麻點(主要是內（nèi）壁)。
原因：
1)原料（liào）中含有雜質
2)口摸與芯摸間內壁清理不幹（gàn）淨
3)局部溫度（dù）過（guò）高導致（zhì）老化。
解決方（fāng）法：
1)檢查原料
2)清理幹淨或（huò）過渡一段時間（jiān）
3)檢查（chá）溫度（dù）傳感器
三、表麵凹坑。
原（yuán）因：
1)原料潮、氣泡破裂
2)定徑套水量不均。
解決（jué）方法：
1)原料烘（hōng）幹

2)調整水量或更換定徑套

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四、表麵亮斑
原（yuán）因：定徑套水量不足。
解決方法：增加定徑套水量或更（gèng）換水量大的定（dìng）徑套（tào）
五、內外壁軸向（xiàng）粗（cū）糙（cāo）
原因：原料含水量（liàng）過高。
解決方法：原料烘幹處
六、表麵不光（guāng）亮
原因：熔體溫度不合適或原料有問題
解決方法：調整熔（róng）體（tǐ）溫度或更換（huàn）原料
七、外表（biǎo）麵（miàn）劃痕
原因：定徑套（tào）、支撐板或密封圈上附有沙石
解決方（fāng）法：清理定（dìng）徑套、支（zhī）撐（chēng）板或密封圈
八、外（wài）表麵（miàn）水線
原因：定徑套局部水眼（yǎn）堵塞，造成個別水眼水量過大。
解決方法：清理定徑（jìng）套
九、內壁溝槽(多出現於壁厚管材)
原因：壁厚過厚（hòu），熔體難以冷卻，產生流動。

解決方法：試用中心（xīn）冷卻係統，降低口摸和芯摸的溫度。

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十、管材壁厚不均
原因：
1)口摸或芯摸螺栓鬆動、口摸（mō）間隙調整不合適。
2)口（kǒu）摸或芯摸（mō）溫度不（bú）均、導（dǎo）致料流不一致。
3)定徑套與口（kǒu）摸不對中、螺旋分流梭（suō）或篩網堵（dǔ）塞。
解決（jué）方法：
1)緊固螺栓或調整口摸間隙
2)檢查加（jiā）熱圈和溫度傳感器
3)調節（jiē）定徑套（tào）和口摸對中（zhōng）折分流梭或篩（shāi）網。
十一、斷裂伸長率（lǜ）低
原因：
1)原料朔化不好
2)取向增加（jiā），潔淨度增加
解決方法：
1)調節工藝溫度，加強塑化效果（guǒ）
2)增加口摸和定徑套的（de）距離。
十二、橢圓度大（dà）
原因：重力作用
解決方法：增加校正裝置
以上是冈本视频在线观看建材公司小編和大家分享（xiǎng）的關於PE管生產過程種常（cháng）見（jiàn）問題及解決方（fāng）法，希望能（néng）為你提供幫助及有價值的參考。如果您要（yào）購買PE管材，可以隨時（shí）聯係我們冈本视频在线观看建材，我們有專業的業務團隊，幫助您花更少的錢買（mǎi）到更優的管材產品。

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