PE管材生產中常見問題匯總
隨著社會的發展,PE管材普遍運用到人們的生活中,吸引很多人的注意,很多人(rén)都知道PE管材管道的性能(néng)優勢,那麽,生產廠家在生產PE管材會遇到哪些問題呢?冈本视频在线观看建材小編就給大家普及下PE管(guǎn)材生產常見問題以及解決辦法。
問題(tí)1、管材表麵(miàn)暗淡無光
產生原因:主要是原料水分;熔體溫度不合(hé)適;擠出機擠出的熔融物料不均勻(yún),熔體溫度不(bú)合適原因。
解(jiě)決辦法:原料預處理,增加背壓,用較細(xì)的過濾網,設計(jì)適宜的螺(luó)杆結構,調整溫度。
問題2、管材壁厚不均
產生原因:口模沒對中,口模溫(wēn)度不均(jun1),牽引機(jī),定徑套,口模沒對(duì)中,定徑套與口模距(jù)離太遠
解決辦法:調節口模同心,調節溫度,保持在同一軸線上,拉近距離.
問題3、外徑或壁厚隨時變化
產生原因:擠出(chū)速度變化,牽引速度發生變(biàn)化或打(dǎ)滑,下料不穩(回用料粒徑不均)熔體的不穩(wěn)定(dìng)性,冷卻(què)不均(jun1)。
解決辦法:檢查牽引(yǐn)機,適當(dāng)提高壓力,原料過篩或造粒,提高料(liào)溫,降低(dī)線速度,增加模口間隙,清理(lǐ)水路。
問題4、管(guǎn)內壁有焦粒
產生原因:擠出機機頭與(yǔ)口(kǒu)模內壁不幹淨,局部溫度過高,口模(mó)積料嚴重。
解決辦法:清模,檢查熱電偶是否正(zhèng)常,清(qīng)模,適當降低口模溫度(dù)。
問題5、管內壁有凹坑
產生原因:原(yuán)料水分大,填充料分(fèn)散性差(chà)未塑化,雜質;
解(jiě)決辦法:原料預熱幹燥(zào);調料,調節溫(wēn)度,清潔原料;
問題6、管內壁波紋(wén)狀
產生原因:擠出機產量變化,下料不穩;牽引(yǐn)打滑(huá);管材冷卻不均;
解決辦法(fǎ):降低螺杆(gǎn)喂料區溫度;調節牽引氣壓;降低螺杆喂料區溫度;
問題7、內表麵粗糙
產生原因:原(yuán)料潮濕;芯模溫度低;口模與芯(xīn)模間隙過大;口模定型段(duàn)太短;
解決辦法:原料烘幹,或預處理;提高溫度或延長保溫時間;換(huàn)芯模;換定型段較長的口模。
以上是冈本视频在线观看建材小編(biān)和大家分析的關於PE管材生產(chǎn)常見問題,同(tóng)時也提供了一些解決辦法。