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• 產品名稱：垃圾發電廠垃圾堆酵滲濾（lǜ）液（yè）處理技術
• 垃（lā）圾發電廠垃圾堆酵滲濾液處理，提高可生化性
• 垃圾發電廠垃（lā）圾堆（duī）酵滲（shèn）濾液處理
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垃圾發電廠（chǎng）堆酵滲濾液來源及（jí）水質特點（diǎn）

垃圾發電廠（chǎng）利用（yòng）垃圾燃燒熱量進行發電，新鮮垃圾運送至垃圾發電廠儲存池後需堆積（jī）發（fā）酵若幹天，降低垃圾含水率，提高垃圾焚（fén）燒發電效率，堆酵滲濾出的廢水收集後即為發電廠堆酵滲濾液。

水質特點：

★ 水量較大（dà）

由垃圾發電係統規模和產線數量確定，每天100至數百立方；

★處（chù）理費用低COD、氨氮濃度高

COD約30000-80000mg/L，氨氮約1000-10000mg/L。

★油（yóu）脂含量高

油脂含量幾千甚至上萬毫克每升（與垃圾分類和（hé）地域生活習（xí）慣有關）。

零排放及處理出水水質標準

①廢水處理後回用於發電廠冷卻循環水補（bǔ）水，實現廢水零排放目標。

②處理後出水執（zhí）行（háng）《城市汙水再生利用工業用水（shuǐ）水質（zhì）》（GB/T19923-2005），用於敞開式循環冷卻水水質標準。

現有（yǒu）膜技術工藝（yì）技（jì）術

        現（xiàn）垃圾發電廠多（duō）采用“預處理+大型厭氧反應罐（guàn）+A2O/SBR+MBR+雙膜（mó）（UF+RO）”工藝，係統膜產水可滿（mǎn）足回用要求，但運（yùn）行過程中存在以下（xià）問題（tí）：

★  問題①：預處理簡單，生化效果效率較低，設備占地麵積大，厭氧停留（liú）時間15天以上甚至更長（zhǎng）。

★  問題（tí）②：生化係統出水處理深度低，MBR出水COD約300-500mg/L。

★  問題③：膜係統回收率低，初期濃液產（chǎn）率約20-30%，長時間運行膜汙堵，導致產生率急（jí）劇下降，回用水回收率（lǜ）低於60%。

★  問題④：設備（bèi）投資高，常規卷式耐汙染膜極易癱瘓，需采用造價更高的DTRO，係統總投資約（yuē）10-12萬元/噸水天。

★  問（wèn）題⑤：濃液有機物濃度高，直接用作脫硫脫硝石灰（huī）製漿（jiāng）帶（dài）來負麵影響。

  垃圾發（fā）電廠堆酵滲濾液100%回用創新工（gōng）藝

（1）工藝路（lù）線

采用“原水+高效預處理+高效（xiào）厭氧+生化+高級氧化深度（dù）處理+回用係統（UF+RO）”組合創新工藝， 創（chuàng）新點如下：

①厭氧生化前進行高效預處理，去除30%以上COD，去（qù）除浮油及消耗酸化產生的酸，降低後端厭氧及生化係統負荷。

②采用高級氧化深（shēn）度（dù）處理，將生化出水（shuǐ）直接處理至達到排放標（biāo）準（COD＜100mg/L）,可大（dà）大減輕（qīng）膜係統汙染程（chéng）度和清洗強度，降低膜運行費用，延長膜（mó）使用壽命。

（2）工藝優勢

① 總體投資低。廢水（shuǐ）進入回用係統前（qián），COD已降至100mg/L以下，氨氮＜15mg/L,采用（yòng）常規抗汙染卷式膜即（jí）可滿足生產要求，噸水投資（zī）2-3萬元。

② 膜汙（wū）染減輕，設備壽命長。汙水處理設備（bèi）使用壽命10年以上，膜壽命5年以（yǐ）上；

③ 運行成本低。堿及清洗劑用量大幅度減少，噸水處理成本控製在40~60元/噸水；

④ 廢水回用率提高。進膜水質好，膜產水（shuǐ）率提高，廢水回用率高。

⑤ 膜濃縮液水質好。膜濃縮液經高級氧化處理，出水無色、無味，直接用於石灰製漿，操作（zuò）環境好。

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